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   焊机空间臂--摩擦焊在水下焊接的应用

   摩擦焊接属于固相焊接技术。其含义为是利用工件间相互摩擦产生的热量，日照汽车焊接悬臂送丝机，同时加压而进行的焊接方法。摩擦焊的特点： 接头组织致密(氧化物和杂质被去除)；可焊接同种或异种金属; 不需焊接材料。

   在许多场合，汽车焊接悬臂送丝机型号，与电弧焊接比较，因为接头性能优异且低耗、清洁、高精度而具有突出的优势，已经成为当前发展为迅速的焊接技术。

   摩擦焊的方法很多，一般根据焊件的相对运动和工艺特点进行分类。在实际生产中，连续驱动摩擦焊、相位控制 摩擦焊、惯性摩擦焊和搅拌 摩擦焊应用的比较普遍。

   通常所说的摩擦焊主要是指连续驱动摩擦焊、相位控制摩擦焊、惯性摩擦焊和轨道摩擦焊，统称为传统摩擦焊，它 们的共同特点是靠两 个待焊件之间的相对摩擦运动产生热能。而搅拌摩擦焊、嵌入摩擦焊、第三体摩擦焊和摩擦堆焊，是靠搅拌头与待焊件 之间的相对摩擦运动 产生热量而实现焊接。

   对于水下应用而言，摩擦焊接质量对于水不敏感、不同水深焊接参数几乎没有变化，这是电弧焊接难以比拟的巨大技术优势，所以，摩擦焊接成为当前深水结构物水下维修的热门研究领域。

   焊机悬臂架--焊前一般要求

   1、清除待焊处钢材表面的水、氧化皮、锈、油污。

   2、焊接作业区的相对湿度不得大于90%。

   3、当焊件表面潮湿或有冰雪覆盖时，应采取加热去湿除潮措施。

   4、T形接头、十字形接头、角接接头和对接接头主焊缝两端，必须配置引弧板和引出板，其材质应和被焊母材相同，坡口形式应与被焊焊缝相同，汽车焊接悬臂送丝机服务，禁止使用其它材质的材料充当引弧板和引出板。

   5、手工电弧焊和气体保护电弧焊焊缝引出长度应大于25mm。其引弧板和引出板宽度应大于50mm，长度宜为板厚的1.5倍且不小于30mm，厚度应不小于6mm；非手工电弧焊焊缝引出长度应大于80mm。其引弧板和引出板宽度应大于80mm，长度宜为板厚的2倍且不小于100mm，厚度应不小于10mm。

   6、焊接完成后，应用火焰切割去除引弧板和引出板，并修磨平整。不得用锤击落引弧板和引出板。

送丝机悬臂架供丝装置中，汽车焊接悬臂送丝机定制，正常焊接时焊丝从焊丝盘上抽出经导丝管引导至送丝机。焊丝盘转动轴采用旋转支架，焊接时焊丝盘绕轴旋转，降低了送丝阻力；而且阻力大小可通过松紧销调节，实现了焊接过程送丝稳定。

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